PVC发泡板厂家讲述pvc板材出现分层现象的原因
PVC发泡板厂家讲述若pvc板材出现脆化、分层现象，又是什么原因造成的呢，我们又该怎样进行处理呢，山东桑园塑胶有限公司的小编了解到了一些解决方法供大家参考一下，1、热压时间不足。应适当延长。如果热压时间不足，料片间达不到粘结温度，虽然料片在高压下层与层之间勉强粘结在一起，但板材受外力作用后，如剪切和锯切时，很容易分层。PVC发泡板厂家讲述2、pvc材料料片在层压的前道工序成型温度太高或加热时间太长。这是造成料片发脆和泛红的主要原因。值得注意的是，如果料片在前道工序成型就不正常，即使层压时适当降低压制温度，可以避免脆化泛红，但达不到料片的粘结温度，容易导致板材分层。如果为了避免分层适当提高料片的塑化温度，并相应提高压制温度，会使板材脆化和板面泛红的现象更加严重。因此，pvc板材应在单层料片成型时控制好工艺条件，适当降低成型温度和缩短成型加热时间。
PVC发泡板厂家讲述3、料片表面不清洁。应保持生产环境的清洁，及时去除料片表面的尘埃。否则，即使合理控制压制工艺，也会出现层与层之间粘结不好而分层的现象。pvc板材在热压时，成型温度和压力应分三个阶段来控制：1、低温预热阶段，2、中温保压阶段，经过一段时间低温加热后，使中间层的温度达到120度左右，即可转人中温保压阶段，其目的是快传热，如果料片出现向外膨胀时，应适当减压，防止料片胀出过多。3、高温压制阶段，在板材中间层达到粘结温度时，使料片在熔融流动状态下层与层之间粘结在一起，高温阶段的温度应控制在170到175度，但加热时间不宜过长，压力先保持在0.8到1MPa，pvc板材若出现这些情况，我们是不是可以轻松应对了呢。PVC发泡板厂家讲述pvc板材为我们的生活带来了很大的便利。山东桑园塑胶有限公司一家专业的pvc发泡板生产厂家，大家如有问题电话咨询。
