PVC发泡板厂家讲述发泡板生产工艺流程
山东桑园塑胶有限公司PVC发泡板厂家。PVC材料由于性能优良，广泛应用于建筑、建材、装饰、家具、广告、汽车等行业，近年来得到快速发展。PVC结皮发泡板材的生产线大多是引进设备，自由发泡PVC板材生产线主要是采用国产设备。常用主机一般是锥形双螺杆挤出机，模具差别较大，主要生产工艺大致相同。发泡板的生产工艺流程有1、检查设备挤出、牵引、冷却、电机等设备运行是否正常。2、对螺杆、料筒进行预热，按照使用原料情况，对所有加热器设定给定温度，材模具预热时间不小于半个小时，料筒时间不小于一小时。为防止上次未清干净的物料焦料分解，可先对模具低温预热，再升到设定温度开车。3、所有温度到达设定温度后，至少温度恒定半小时以后方能投料开车。4、确认挤出机主机面板上的主机转速和喂料转速都处在零位上，再低速启动主电机，启动喂料电机，采用饥饿式喂料方式，等物料从口模流出后，同时逐步同步提速，确保喂料电机与主电机转速配合合理。
PVC发泡板厂家讲述混料包括冷混和热混两步。将PVC发泡板树脂和各种辅料称量后放入热混锅中搅拌均匀，然后自动放入冷混锅中搅拌冷却。物料冷混完毕后经筛分机筛分后存放。粉末状的物料从挤出线上的料斗进入挤出机后，随着不断地前移及挤出过程中所发生的温度变化，物料慢慢从固态转化为黏流态，发泡剂开始分解。由于挤出机及模具内的压力非常高，发泡剂分解放出的气体在高压下溶入PVC熔体中，当熔体被挤出模具后，由于熔体突然失去压力，溶解在熔体中的气体迅速膨胀发泡，这时立刻进入定型套冷却定型，然后再进入水箱进一步冷却，经过牵引机后切割为一定长度的产品。模具出料后观察模具各方向的出料速度，当各方向的出料速度非常不匀时，调整模具温度使其出料速度大致一致。定型模给水，将墙板进入定型模后将定型模上盖板压上，并用螺丝固定。开启模具冷却水，开真空，墙板出水槽后，给水槽注入冷却水，冷却水温控制在十五度以内为佳。切割，检验，包装，入库。根据以上内容进行总结，发泡板的生产流程是，检查设备是否正常、原料配备、高速混合机混合、挤出、发泡、冷却定型、喷淋、牵引切割、堆料检验、成品入库。以上就是PVC发泡板厂家为大家讲解的内容，希望对大家有帮助，我们一直提供优质的PVC发泡板，欢迎大家前来选购。
